Nosso foco principal é desenvolver soluções de acordo com a necessidade de cada cliente, a partir dos problemas e dificuldades apresentadas, entendendo o processo, diagnosticando os equipamentos e eliminando as causas dos problemas.
Realizamos FFS conforme API 579, para avaliar a
integridade de equipamentos e estruturas
industriais, como vasos de pressão, tubulações,
tanques de armazanemento e caldeiras. Este
método fornece diretrizes detalhadas para
determinar se um componente danificado ou
defeituoso pode continuar operando com
segurança ou se requer reparo ou até mesmo,
substituição.
A análise FFS abrange uma variedade de criterios
de avaliação, incluindo avaliação de corrosão,
falha por fadiga, danos mecânicos, trincas,
deformações plásticas e outros tipos de
degradação. A análise visa quantificar a
integridade estrutural e a capacidade de carga
residual de equipamento em questão e realizada
através de dados de inspeções, histórico de
operação e técnicas de engenharia avançada, das
quais temos total domínio.
Elaboramos modelagem computacional para
análise de tensões em equipamentos e estruturas,
empregando técnicas avançadas de simulação
para garantir a integridade e a segurança dos
sistemas industriais. Por meio de software
adequados e expertise em engenharia, realizamos
uma análise detalhada das tensões que atuam
sobre os componentes, levando em consideração
uma variedade de carregamentos e condicoes
operacionais.
Aonaplicar métodos como Análise de Elementos
Finitos - FEA, podemos calcular com precisão as
tensões resultantes de cargas estáticas, dinâmicas,
térmicas e outras.
Com base nos resultados de alta confiabilidade,
pode-se identificar as áreas de preocupação e
tomar decisões mais acertivas. Nosso maior objetivo
é garantir a operação com segurança, minimizando
os riscos de falhas e paradas emergenciais.
Esta análise é uma ferramenta essencial na
engenharia moderna, que permite avaliar de forma
precisa o comportamento estrutural de
componentes críticos em uma variedade de
condições operacionais.
O processo de análise computacional numérica em
vasos de pressão começa com a criação de um
modelo detalhado, incluindo a geometria, materias,
espessuras de paredes, suportes e pontos de
fixação.
O resultado dessa análise fornece uma variedade
de informações importantes, incluindo distribuição
de tensão ao longo das paredes de um vaso, por
exemplo, as áreas suscetíveis à falhas e as possíveis
deformações sob diferentes condições de carga.
Além disso, permite a realização de estudos de
sensibilidade e otimização do projeto, auxiliando
na identificação das áreas de melhorias.
Somos especialistas em projetos de caldeiras e
nossa abordagem é enriquecida pela aplicação de
simulação computacional avançada.
Ao integrar tecnologia de ponta com conhecimento
especializado em engenharia de caldeiras,
oferemos soluções sob medida que garantem
eficiência operacional, segurança e conformidade
com os mais rigorosos padrões regulatórios.
Ao incorporar a simulação computacional aos
nossos projetos, podemos fazer uma série de
análises, incluindo: análise de tensões, de fluídos,
de combustão e de segurança e além disso a
otimização de design, para melhoria de
desempenho, confiabilidade e redução de custos.
Elaboramos projetos de tubulações, vasos, tanques
e estruturas metálicas, com uma apresentação
versátil em ambientes 2D e 3D. No ambiente 2D,
desenvolvemos desenhos detalhados e diagramas
técnicos com uma representação precisa dos
sistemas. Já no ambiente 3D, utilizamos software de
modelagem tridimensional para criar
representações visuais dos sistemas projetados. Isso
permite a visualização e análise dos componentes,
de forma mais detalhada e abrangente, facilitando
a identificação de interferências, otimizando o
layout e garantindo a integração adequada entre
os diferentes elementos.
Somos pioneiros na utilização do RBI, conforme API
(American Petroleum Institute), para uma
abordagem inovadora que revoluciona a maneira
como gerenciamos a integridade de equipamentos
industriais. O RBI é um método que avalia os riscos
de falhas com base em uma análise detalhada de
dados operacionais.
Ao adotar o RBI, estamos na vanguarda da gestão
de integridade de ativos, priorizando as inspeções
e manutenções com base nos riscos reais de falhas.
Isso permite direcionar os recursos de inspeção e
manutenção para onde é mais prioritário, com isso
temos uma otimização de recursos e eficiência
operacional.
Nossa equipe está capacitada para implementar o
RBI nas indústrias nacionais, comprometendo-se em
fornecer soluções inovadores e eficazes para
gestão da integridade de ativos, maximizando o
desempenho e a longevidade dos equipamentos.
Uma parceria com nossos clientes vai além do produto ou serviço; é sobre entender suas necessidades, superar desafios juntos e alcançar objetivos em comum.
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